オーブンが準備できるのを待つのはやめましょう。 大量生産を行うベーカリーや加熱処理施設で働いたことがある人なら、そのイライラ感をよく知っているでしょう。準備は整っているのに、オーブンがまだ温まっていないのです。この加熱や冷却にかかる時間は、生産性を大きく妨げる要因です。これが、目標の生産量を達成するのを妨げるボトルネックとなります。 だからこそ、私たちは回転式オーブンに円形の赤外線ヒーターを使用しています。これにより、その遅延が解消されます。
実際の仕組み
一般的なヒーターは対流に頼っており、これは非常に遅いプロセスです。しかし赤外線ヒーターは異なり、短波放射を直接製品に当てるのです。 私たちが使用しているのは「第二反応型」のヒーターです。簡単に言えば、ほぼ瞬時に最適な温度に達します。 オーブンが回転している間、製品がランプの下を通過する瞬間にすぐに熱が供給されなければなりません。もしランプが数分かけて温度を取り戻すと、生産のリズムが乱れてしまいます。結果として、冷たい製品が作られてしまいます。
詳細な仕様
これらのヒーターは、高純度の石英ガラスとタングステンフィラメントを使って作られています。円形にすることで、回転するドラム全体に均一に熱が行き渡ります。熱い部分や寒い部分が出ないのです。 電力設定に応じて、フューズが切れないように電圧を調整します。また、強化されたエンドキャップも使用しています。なぜかというと、絶え間ない加熱と冷却によって金属が膨張し収縮するからです。これらのキャップがなければ、フィラメントが垂れ下がり、熱の分配が乱れてしまいます。
現実的なデメリット
これらのヒーターは、ほとんどの工業用設備に簡単に取り付けることができます。配线も簡単です。 しかし、デメリットもあります。非常に小さな空間で大量のエネルギーが放出されるため、十分な換気が必要です。空気を排出しなければ、筐体が変形したり、制御センサーが壊れたりしてしまいます。 寿命についても正直に言えば、赤外線ランプは高性能なヒーターコイルほど長持ちしません。より頻繁に交換する必要があります。 しかし、1時間に何個もの製品を生産できると考えれば、いくつかのヒーターを追加するコストは微々たるものです。これは、ほとんどの場合、そのコスト以上のメリットがある取引です。