モバイル型ガラス修理装置を作るとき、大きな課題があります。つまり、十分な熱を発生させる必要があるのに、その熱を発生させるためのスペースがほとんどないのです。単純に大型の産業用ヒーターをハンドヘルド型のブラケットに取り付けるだけでは不十分です。そんなに大きなヒーターは収まらず、携帯性もありません。
解決策は、短波赤外線を利用することです。この方法では、空気を温めるのではなく、エネルギーを直接ガラスの中に送り込みます。これにより、樹脂や接着剤がすぐに加熱されます。非常に迅速です。これによって、外出先でも修理が可能になります。
電力とスペースの問題 そのような強力なパワーを小さなブラケットに収めるには、バランスを取る必要があります。私たちは高純度の石英管を使用しているので、タングステンフィラメントを極端な高温に保っても、装置全体が歪んだり溶けたりすることはありません。
しかし、問題点もあります。それは電圧降下です。モバイル型装置では、利用できる電力に限りがあります。もし、ランプがインバーターや電源装置と完全に適合していなければ、電力は無駄になってしまいます。そのため、私たちは電流を集中させるために、チューブの長さを短くしています。これにより、ガラスとブラケットが接する部分に「ホットスポット」が形成され、必要な場所に熱が届きます。
なぜ石英か？ 私たちが石英を選ぶ理由は、耐久性が高いからです。モバイル型修理装置では、一日中スイッチを切り替えて使います。普通のガラスなら、このような急激な温度変化に耐えられず割れてしまいます。
ただし、注意すべき点もあります。集中した熱はガラスの中だけに留まるわけではありません。もし、高出力のランプを安価なプラスチックや薄いアルミニウム製のケースに入れると、ケースが溶けてしまいます。そのため、熱から電子機器を守るために、断熱材や冷却装置を使用する必要があります。
シンプルにすること 配線に関しては、余計な複雑さを避けています。頑丈なクリンプや標準的なソケットを使用しています。なぜかというと、モバイル型装置は激しく振動するからです。作業中に接続部が緩んでしまうのは避けたいのです。
また、これにより、ランプの交換も簡単になります。フィラメントが壊れても、交換すればすぐに再び作業を続けることができます。従来のオーブンのような強力な加熱力が得られる一方で、重さは増しません。