シャープな印刷と強度の高いガラスとの間の引き合い戦
ガラスのスクリーンプリントに携わったことがある人なら、その苦労をよく知っているでしょう。インクが乾くのを待つ一方で、ガラスを硬化炉に送り込む準備をしなければなりません。これは微妙なバランスが求められる作業です。温度を高くしすぎると、インクが流れ出したり焼けたりして、美しいパターンが台無しになってしまいます。しかし、温度が低すぎると、炉内での熱衝撃によってガラスが割れたり、応力の不均衡が生じて後で問題になります。
このような引き合い戦を解決するために、私たちはニップローラーの段階で赤外線を使って事前加熱を行います。これにより、すべてが崩壊するのを防ぐことができます。
適切な温度の設定
重要なのは、温度を徐々に上げていくことです。短波長の赤外線ランプを利用すると、表面に素早く熱が伝わります。ガラス全体を均一に加熱するのではなく、部分的に熱を与えることができます。ニップローラーの周りにこのランプを配置することで、ガラスは一定の温度で硬化区画に到達します。そうすれば、「冷たい部分」がなくなります。実際、一度廃棄した製品を見たことがある人ならわかると思いますが、冷たい部分があると、光学的な歪みや、十分に強度のないガラスができてしまいます。
インクをしっかり固める
印刷品の品質は、溶剤がどれだけ迅速に蒸発するかにかかっています。そのため、ワット数や赤外線ランプの位置を調整する必要があります。インクが流れる途中で色が変わらないように、適切な条件を設定する必要があります。
**ヒント：**ゾーン別加熱を利用しましょう。これにより、ローラーの異なる場所で温度を調整できます。インクの厚みが均一でない場合にも、これは非常に役立ちます。
問題点（常に存在する）
高出力の赤外線ランプは、生産速度を上げるのには最適ですが、大量の熱を発生させます。単に接続しておくだけでは不十分です。十分な冷却システムがなければ、ローラーベアリングやコンベヤーベルトが損傷してしまいます。ローラーが過熱すると、曲がってしまい、圧力が不均一になり、印刷品に筋ができてしまいます。
空気の流れを良く保つことが大切です。それが、ガラスが熱くなっても機械を正常に動かし続ける唯一の方法です。