では、船の運用コストをこっそりと食いつぶしていく要因について話しましょう。それは、ガラスをアニーリングするために必要なエネルギーです。船舶においては、このエネルギー消費量は単なる請求書上の数字に過ぎずません。実際には、毎日の大きな負担となっています。
そこで、その問題を解決するために「Marine Glass Tempering Heater」を開発しました。これは、温度制御を妥協することなく、より省エネ的に動作する赤外線加熱装置です。
船舶での電力使用に関して言えば、強力なパワーが必要ですが、電気室に過度な負担をかけるようなシステムは避けたいのです。そのため、400Vで動作するように設計されています。これにより、より少ない電流で十分なパワーを得ることができ、結果として、より細い配線を使用でき、スイッチギアへの負担も軽減されます。狭い空間で1インチ1インチが大切な船舶にとっては、これは大きな利点です。
また、300mmのチューブを使用することで、熱を正確に必要な場所に集中させることができます。精密で、制御可能。近くの部品が過度に熱くなる心配もありません。出力はアニーリングの曲線に合わせて調整されており、迅速に作業を進めつつ、ガラスが熱衝撃を受けないように保護します。
内部にはハロゲンガスが充填されており、フィラメントを保護し、長期間にわたって赤外線出力を安定させる効果があります。このコーティングにより、繰り返しの加熱・冷却サイクルの後でも性能が維持されます。
取り付けにはR7sコネクタを使用しています。これはシンプルでコンパクトで、素早く固定できます。甲板で作業している時に、特別な端子を扱う必要はありません。ただちに使えるように設計されています。
このシステムは、船舶用のガラスの強化やアニーリング処理用に開発されました。赤外線が直接ガラスに当たるため、応答速度が速く、無駄な熱がフレームに逃げることもありません。その結果、年々電力消費量が削減されます。
また、R7sコネクタのおかげでメンテナンスも簡単に行えます。停止時間が減り、稼働時間が増えます。
ただし、注意すべき点が1つあります。熱密度が高いため、機械の冷却機能や空気の流れを適切に調整する必要があります。冷却が不十分だと、熱が蓄積され、部品が早く劣化してしまいます。ランプに合った冷却機能を用意すれば、再現性が高く、信頼性のある、効率的な処理が可能になります。
これは、エネルギーや温度、時間を自分でコントロールできるシステムです。