अपनी ग्लास एनीलिंग प्रक्रियाओं में ऊर्जा की बर्बादी बंद करें।
सच कहें तो, ग्लास एनीलिंग एवं थर्मल स्ट्रेस कटिंग जैसी प्रक्रियाओं में बहुत अधिक ऊर्जा खर्च होती है। ज्यादातर कारखाने अभी भी पुराने तरह के हीटिंग उपकरणों का उपयोग कर रहे हैं; ऐसे उपकरणों में हवा को गर्म करने में ही ज्यादा समय लग जाता है, जबकि वास्तव में ग्लास को गर्म करने में बहुत कम समय लगता है। यह तो सीधे-सीधे पैसों की बर्बादी है।
हम तो अलग तरीके से ही काम करते हैं। हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं; ऐसे लैंप सीधे ही सामग्री को गर्म कर देते हैं। अब आपको हवा के गर्म होने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता। इससे काम जल्दी हो जाता है, और महीने के अंत में बिजली का खर्च भी कम हो जाता है।
यह कैसे काम करता है?
इन्फ्रारेड लैंप, उच्च तीव्रता वाले विकिरण को सीधे ही ग्लास में भेजते हैं। आपको बड़े कमरों को गर्म करने की चिंता करने की आवश्यकता ही नहीं है। हम इन लैंपों को ऐसे ही सेट करते हैं कि ऊष्मा सीधे ही उन जगहों पर पहुँचे, जहाँ तनाव है। इससे आंतरिक तनाव दूर हो जाता है, लेकिन ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती।
उपकरण एवं सेटअप
हम ऐसे लैंपों को उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों से ही बनाते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसे ट्यूब तेज़ गति से घूमने के बावजूद भी टूटते नहीं हैं। चाहे आपके पास लंबा टनल हो या तेज़ गति वाली बेल्ट हो, हम वॉटेज एवं वोल्टेज को ऐसे ही सेट कर सकते हैं कि वह आपकी वर्तमान ऊर्जा व्यवस्था के अनुकूल हो।
ज्यादातर मामलों में, आप इन लैंपों को अपने मौजूदा नियंत्रकों में ही लगा सकते हैं। यह बहुत ही आसान है।
लेकिन एक बात ध्यान रखें: चूँकि शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप छोटे स्थान में भी बहुत अधिक ऊष्मा पैदा करते हैं, इसलिए आपको अपने कूलिंग फैनों की जाँच जरूर करनी चाहिए। यदि वेंटिलेशन ठीक न हो, तो लैंप का हीटिंग हेड ओवरहीट हो सकता है। इसलिए अपनी वेंटिलेशन व्यवस्था को ठीक रखें।
यह आपके कारखाने के लिए क्या मायने रखता है?
सबसे बड़ा फायदा यह है कि आपको ग्लास को एनीलिंग प्रक्रिया में लाने हेतु लंबे समय तक इंतज़ार नहीं करना पड़ता। इससे आप अपनी प्रक्रियाओं को तेज़ कर सकते हैं। आप प्रति वर्ग मीटर कम बिजली खर्च करेंगे, और प्रति इकाई लागत भी कम हो जाएगी। यह तो एक बेहतरीन तरीका है।