बड़े ग्लास पैनलों को मोड़ने हेतु, उचित तापमान बहुत ही महत्वपूर्ण है। यदि तापमान बहुत कम हो, तो ग्लास अपने पुराने आकार को याद रखता है; ऐसी स्थिति में ग्लास को फिर से संशोधित करना पड़ता है। यदि तापमान बहुत अधिक हो, तो ग्लास में तापीय तनाव पैदा हो जाता है, जिसके कारण ग्लास टूट जाता है। कन्वेक्शन ओवनों में प्रक्रिया पूरी होने में समय लगता है, और 3 मीटर या उससे बड़े आकार के पैनलों पर उचित तापमान बनाए रखना मुश्किल होता है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम छोट-तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड उत्सर्जकों का उपयोग करके बड़े ग्लास पैनलों को मोड़ने हेतु हीटर बनाते हैं। ऐसे हीटरों में तापमान को बड़ी सटीकता से नियंत्रित किया जाता है, ताकि ग्लास के किसी भी हिस्से पर अत्यधिक/कम तापमान न पड़े। दिशात्मक विकिरण के कारण ऊर्जा सीधे ग्लास तक पहुँचती है; इससे ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती। व्यावहारिक रूप से, इससे प्रक्रिया तेज़ हो जाती है, और बार-बार उसी आकार में ग्लास मोड़ा जा सकता है।
बेंडिंग सेल में इसका क्या लाभ है?
बेंडिंग सेल में गुणवत्ता को बनाए रखते हुए ही उच्च उत्पादन दर आवश्यक है। इन्फ्रारेड हीटरों के कारण पैनल जल्दी ही उचित तापमान तक पहुँच जाते हैं; इससे प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। समान तापमान वितरण से तापीय तनाव कम हो जाता है, जिससे ग्लास में दरारें या विकृतियाँ नहीं पैदा होतीं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ऊर्जा सीधे ग्लास में ही जाती है, कमरे को गर्म करने में नहीं। उच्च उत्पादन दर के कारण प्रति शिफ्ट अधिक गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्राप्त होते हैं, एवं तापमान संबंधी समस्याओं से बचा जा सकता है।
व्यावहारिक बातें…
ऐसे हीटर छोटे होते हैं, इसलिए वे उत्पादन लाइन में आसानी से फिट हो जाते हैं। लेकिन उनकी सही स्थापना एवं संरेखण आवश्यक है। यदि उत्सर्जन पैटर्न ठीक न हो, तो ग्लास का आकार गलत हो जाता है। पैनल का आकार, ग्लास की मोटाई एवं कोटिंग के प्रकार के कारण उत्सर्जकों का घनत्व एवं नियंत्रण भी बदल जाता है; इसलिए सिस्टम को बेंडिंग प्रक्रिया के अनुरूप ही सेट किया जाता है। हम आपकी मशीन के अनुरूक्त ही वोल्टेज, माउंटिंग एवं नियंत्रण व्यवस्था करते हैं, ताकि स्थापना आसान हो जाए।
स्वच्छ ऊर्जा एवं स्थिर शीतलन व्यवस्था आवश्यक है। ऐसी स्थितियों को बनाए रखने से उत्सर्जकों की उम्र बढ़ जाती है, एवं तापमान नियंत्रण भी बेहतर रहता है।