为什么您的红外灯会毁掉您的玻璃制品？
如果您曾经处理过玻璃的批量退火工艺，那么您一定知道“批次差异”带来的困扰。这真是个噩梦——一次加工后，玻璃品质完美无缺；但下次加工时，由于某些不明原因，玻璃就会出现内部应力、光学变形等问题。 大多数工程师首先会关注计时器或炉子的隔热性能。但实际上，真正的问题往往就在眼前：那些红外灯并没有发出相同的热量。
“差不多就好”的误区
关于红外灯，有个问题需要了解：当您将多盏红外灯组合在一起使用时，您往往会认为所有灯泡都能发挥同样的作用。但实际上，廉价灯泡的功率误差可能在5%到10%之间。 这听起来不算多，但在批量加工过程中，5%的功率下降就会导致局部温度过低。而玻璃对温度要求非常严格。如果某一部分玻璃无法在与其他部分相同的时间内达到理想的退火温度，那么就会留下残余应力。 因此，我们才如此注重灯泡的一致性。我们会努力将这种偏差控制在±2%以内。这样就能确保整个炉子内的温度分布均匀，避免出现意外情况。
如何选择合适的灯泡（同时避免其烧毁）
根据玻璃的厚度来选择灯泡其实需要权衡考量。 短波红外灯的优点在于它能深入玻璃内部。而中波红外灯则更适合用于表面加热。我们通常会使用带有特殊涂层的石英灯管，以获得最佳的发射光谱。 不过要小心，不能仅仅通过提高功率来解决温度不足的问题。如果过度使用灯泡，它很快就会烧毁。另外，如果把高功率的2千瓦灯泡放入空间狭小的地方，那就必须确保冷却风扇能够正常工作，否则灯泡就会熔化。
停止猜测
当灯泡的性能保持稳定时，加热和保温的时间也变得可以预测了。 您再也不需要猜测了。无论玻璃位于架子的哪个位置，它都会在相同的时间达到所需的温度。这样一来，您就无需再每次开始新批次加工时都调整PID控制器了。一切都会井然有序。