高质量图案与坚固玻璃之间的平衡难题
如果你有过从事玻璃丝网印刷的经验，那么你一定知道其中的多么棘手。你必须不断在让油墨干燥和为玻璃进入淬火炉做准备之间找到平衡点。
这其实是一种微妙的平衡。如果加热过度，油墨就会渗出或烧毁，导致原本漂亮的图案变得一团糟。而如果加热不足，玻璃在淬火过程中可能会因为热应力而破裂，或者出现应力不均的情况，到时候就会带来麻烦。
为了解决这个问题，我们在压辊处使用红外加热技术。这种技术有助于保持一切处于稳定状态，避免出现问题。
控制好温度
关键在于如何逐步升高温度。我们使用短波红外灯，因为它们能够快速加热玻璃表面。它们不会使整块玻璃都处于高温状态，而是有针对性地加热玻璃的特定部位。这样一来，玻璃就能以稳定的温度进入淬火区，不会出现“冷点”。那些因为冷点而导致图案变形或玻璃强度不足的问题也就随之消失了。
保持油墨的稳定性
印刷品的品质取决于油墨的干燥程度。这时就需要调整红外灯的功率和距离，以确保油墨能够正确干燥。你需要让油墨刚好固化，这样它在输送过程中就不会模糊不清，但同时也不希望其因过度加热而导致颜色变化。
**一个小技巧：**使用分区加热方式。这样就可以根据不同位置的需求来调节温度。这对于处理厚度不均匀的玻璃来说非常有用。
需要注意的问题（因为总会有问题存在）
高强度的红外灯虽然能加快生产速度，但它们也会产生大量热量。不能简单地将它们接通电源后就不管了。如果没有有效的冷却系统，滚轴轴承和传送带就会受到损害。一旦滚轴过热，它们就会变形，进而导致压力不均，最终使印刷品出现条纹。
因此，必须确保良好的通风条件，这样才能让机器在玻璃受热时依然正常运转。