На лінії ізоляційного скла другий герметик — це місце, де швидкість лінії зустрічається з ризиком. Силікону потрібне тепло швидко, але якщо це тепло не рівномірне, ви отримуєте нерозкриті смужки, термічний стрес і купу переробки. Ми побудували наші модулі інфрачервоного отвердіння для того, щоб впоратися з цим компромісом на реальному виробництві, а не в теорії. Що важливо під капотом Ми використовуємо короткохвильові інфрачервоні випромінювачі в фокусованій схемі прямої видимості. Енергія потрапляє на силікон без нагрівання всієї рами, як гарячої плити. Це забезпечує контрольований тепловий профіль, який залишається в межах типової температури отвердіння силікону, часто досягаючи потрібної поверхневої температури за секунди, а не хвилини. Вихідна потужність коригується відповідно до швидкості лінії, а форма променя спроектована так, щоб рівномірно покривати шлях герметика — без гарячих точок, які б пузирилися або шкірилися, поки ядро залишалося м’яким. Пристрій просто встановлюється в звичайні станції герметизації IG, з стандартними кріпленням і проводкою, що дозволяє здійснити заміну менше ніж за годину. Чому це підходить для роботи лінії Лінії IG функціонують на основі тактового часу. Інфрачервоне випромінювання швидко доводить силікон до температури отвердіння, тому другий герметик не стає вузьким місцем. Оскільки тепло йде прямо туди, де воно необхідно, навколишня зона залишається холоднішою. Це зменшує небажану конвекцію і полегшує навантаження на HVAC заводу. Вигоди виявляються у вигляді меншої кількості дефектів, пов’язаних з температурою, вищої виходу з першого проходу та меншої кількості відходів через збої адгезії після нарізки. Споживання енергії також знижується, оскільки випромінювачі працюють лише тоді, коли герметик присутній і досягає встановленої температури — без постійного спалювання, як у печі для всього приміщення. Ось практичні деталі Інфрачервоне отвердіння працює по прямій видимості, тому геометрія кріплення має значення. Краї прокладок можуть створювати тіні та нерівномірний нагрів, якщо планування випромінювачів та відбивачів не відповідає шляху герметика. Заплануйте короткий пусковий запуск, щоб налаштувати відстань, потужність і швидкість для вашого профілю смужки та формуляції силікону. А також тримайте вікно випромінювача чистим. Пил і надлишкове покриття розсіюють енергію та змінюють профіль. Швидка щотижнева перевірка допомагає підтримувати стабільність процесу і рух лінії.