Боротьба між якісним друком та міцним склом
Якщо ви коли-небудь займалися друку на склі, ви знаєте, що це справжня проблема. Потрібно постійно боротися з тим, щоб фарба встигла висохнути, а скло було готове до обробки в печі для загартування.
Це делікатний баланс. Якщо температура буде занадто високою, фарба може розтектися чи пошкодитися, і красивий візерунок перетвориться на безлад. Але якщо температура занадто низька? Термічний удар у печі може призвести до пошкодження скла чи до наявності напруг у його структурі, що залишиться проблемою у майбутньому.
Щоб уникнути цієї проблеми, ми використовуємо інфрачервоне попереднє нагрівання прямо на етапі передачі скла через ролики. Це допомагає зберегти все у належному стані.
Підбір правильної температури
Секрет полягає у правильному підвищенні температури. Ми використовуємо лампи короткохвильового інфрачервоного світла – вони швидко нагрівають поверхню скла. Вони не лише нагрівають всю поверхню скла, але також дозволяють теплу виходити назовні.
Розташувавши ці лампи навколо роликів, скло потрапляє у зону загартування при стабільній температурі. Більше немає „холодних точок“. Як відомо, саме холодні точки призводять до оптичних спотворень чи до того, що скло не буде достатньо міцним.
Збереження якості фарби
Якість друку залежить від швидкості випаровування розчинника. Тут потрібно правильно налаштувати потужність та відстань між лампами, щоб фарба встигла висохнути. Необхідно, щоб фарба залишалась стабільною під час процесу друку, але водночас її не потрібно надмірно нагрівати, щоб кольори не змінилися.
Порада: використовуйте зоноване нагрівання. Це дозволяє регулювати температуру в різних точках на шляху скла через ролики. Це дуже корисно, коли фарба має різну товщину.
Недоліки
Лампи високої потужності добре підходять для швидкого оброблення скла, але вони виробляють велику кількість тепла. Не можна просто підключити їх та забути про них.
Якщо у вас немає ефективної системи охолодження, підшипники роликів та конвеєрні стрічки постраждають. Коли ролики перегріваються, вони можуть деформуватися. Це призводить до нерівномірного тиску під час друку, що призводить до появи смуг на склі.
Необхідно стежити за потоком повітря. Це єдиний спосіб зберегти все у належному стані під час нагрівання скла.