Як правильно темперувати скло після процедури друку шовкографією
Якщо ви коли-небудь працювали з обладнанням для друку на склі за допомогою шовкографії, то знаєте, які це проблеми. Це справжня боротьба: якщо нагрівати скло занадто повільно, фарба починає розтікатися чи стає розмитою. А якщо нагрівати занадто сильно – скло може деформуватися чи зазнати термічних ударів. Це справжній кошмар.
Саме тут на допомогу приходять трубки короткохвильового інфрачервоного випромінювання. Вони без жодних проблем передають високоінтенсивну енергію прямо в скло.
Секрет полягає у швидкості.
Більшість нагрівачів лише нагрівають повітря навколо скла, що є марною тратою часу. Трубки короткохвильового інфрачервоного випромінювання працюють інакше – вони безпосередньо впливають на поверхню скла. Ми використовуємо кварцеві трубки великої потужності, які за кілька секунд передають велику кількість тепла на поверхню скла.
Через таку швидку нагрівання візерунок, нанесений методом шовкографії, закріплюється ще до того, як скло досягне критичної температури темперування. Результат? Візерунок залишається чітким, а з’єднання між склом та друкованим візерунком є міцним.
Але це не означає, що все просто – потрібно правильно налаштувати обладнання. Оскільки ці трубки виділяють велику кількість тепла, якщо відстань між трубкою та склом буде неправильною, можуть виникнути проблеми. Якщо не дотримуватися правил, можуть з’явитися „зеброві смуги“ чи інші дефекти на поверхні скла. Ще одна порада: переконайтеся, що системи охолодження здатні впоратися з теплом, яке виробляють ці трубки. Якщо ні, ваше електронне обладнання може пошкодитися.
Використання на практиці
Хороша новина полягає у тому, що ці трубки можна легко встановити в існуючі системи нагріву. Ми використовуємо зміцнений кварц, адже знаємо, що на виробничих площадках часто буває шум, вібрації та інші умови, які можуть пошкодити обладнання.
Для тих, хто безпосередньо керує обладнанням, це означає менше бракованих виробів та швидший процес виробництва. Можна просто налаштувати потужність відповідно до завдання. Якщо працюєте з товстим склом – збільшуйте потужність. Якщо працюєте з делікатною фарбою – зменшуйте її кількість.
Це робить весь процес значно простішим.