Разрезание чрезвычайно толстого стекла серьезно нагружает оборудование. Если просто начать процесс разрезания без подготовки, режущие диски быстро изнашиваются. В результате получаются неровные края, которые портят качество готового изделия.
Мы нашли более эффективный способ: использование инфракрасных ламп с высокой способностью проникновения в материал и точных алюминиевых отражателей.
Секрет заключается в том, что при нагревании толстого стекла обычное тепло остается на его поверхности; оно не проникает внутрь материала. Чтобы действительно нагреть стекло изнутри, необходимы коротковолновые инфракрасные лучи. Они проникают глубоко в стекло, нагревая именно ту зону, по которой будет проходить режущий диск.
Это делает стекло более „податливым“. Режущий диск может легко проходить через стекло, вместо того чтобы бороться с его твердостью. Таким образом процесс разрезания становится гораздо проще.
Но одна лишь инфракрасная лампа неэффективна — она излучает тепло во все стороны, что означает потерю половины энергии. Поэтому мы используем специальные алюминиевые отражатели. Они поймывают эту потерянную энергию и направляют ее обратно на стекло.
Это позволяет превратить широкий световой луч в узкий, интенсивный луч. Таким образом тепло остается именно там, где нужно — на линии разреза, а не на корпусе оборудования.
Конечно, есть и недостаток: чем большая мощность лампы, тем больше тепла, что создает дополнительную нагрузку на систему охлаждения. Нельзя просто увеличивать мощность лампы до максимума. Если вентиляция не справляется с нагрузкой, алюминиевый корпус может деформироваться.
Мы потратили много времени на поиски оптимального баланса между мощностью лампы и фокусным расстоянием отражателя. Если этот баланс нарушен, возникает риск теплового удара или повреждения поверхности стекла. Но если баланс правильный, срок службы режущих дисков увеличивается в три раза.