A luta entre impressões nítidas e vidro resistente
Se você já trabalhou com serigrafia em vidro, sabe bem do que se trata: é preciso equilibrar constantemente o tempo necessário para que a tinta seque e o tempo necessário para preparar o vidro para o processo de revenimento.
É um equilíbrio delicado. Se o calor for excessivo, a tinta pode se deteriorar ou queimar, fazendo com que o padrão resultante fique ruim. Mas se o calor for insuficiente, o choque térmico no forno pode danificar o vidro ou causar desequilíbrios que serão problemas futuros.
Para resolver esse problema, usamos aquecimento por infravermelho logo na etapa dos rolos de pressão. Isso ajuda a manter tudo sob controle.
Ajustar a temperatura corretamente
O segredo está no controle gradual do aquecimento. Utilizamos lâmpadas de infravermelho de onda curta, pois elas aquecem rapidamente a superfície do vidro. Elas não aquecem todo o vidro de uma só vez, mas sim de forma controlada.
Ao colocar essas lâmpadas ao redor dos rolos de pressão, o vidro chega à zona de revenimento com uma temperatura constante e previsível. Assim, não há mais “pontos frios”. E, como qualquer pessoa que já teve que descartar um lote de produtos sabe, os pontos frios são a causa das distorções ópticas ou da fragilidade do vidro.
Manter a tinta firme
A qualidade da impressão depende da velocidade de evaporação da tinta. É aí que entra a necessidade de ajustes. É preciso controlar a potência e a distância das lâmpadas de infravermelho para que a tinta seque de maneira adequada.
Queremos que a tinta fique firme, para que não manche durante o processo de impressão. Mas também não queremos que ela fique tão quente a ponto de alterar as cores.
Dica: Use aquecimento zonal. Isso permite ajustar a temperatura em diferentes pontos ao longo do caminho dos rolos. Isso é muito útil quando a espessura da tinta varia.
Os contratempos (pois sempre há algum)
Lâmpadas de infravermelho de alta intensidade são ótimas para acelerar o processo de impressão, mas geram muito calor. Não dá para simplesmente conectá-las e esquecê-las.
Se você não tiver um bom sistema de resfriamento, os rolamentos e correias transportadoras serão afetados. Quando esses rolamentos superaquecem, eles podem se deformar. Isso faz com que a pressão na impressão se torne irregular, causando manchas nas imagens.
Mantenha o fluxo de ar adequado. É a única maneira de manter as máquinas funcionando bem enquanto o vidro é aquecido.