Walka pomiędzy wysokiej jakości drukami a mocnym szkłem
Jeśli poświęciliście trochę czasu na drukowanie na szkle, dobrze wiecie, jakie to trudne. Musisz ciągle balansować pomiędzy szybkim wysychaniem farby a przygotowaniem szkła do obróbki termicznej. To delikatna równowaga. Jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, farba się rozleje lub spali, a piękny wzór będzie wyglądać fatalnie. Ale jeśli temperatura będzie zbyt niska? Szok termiczny może powodować uszkodzenia szkła albo nierównomierne naprężenia, które będą miały negatywny wpływ na jakość produktu.
Aby uniknąć tego problemu, używamy podgrzewania infradrogowego już na etapie obróbki szkła. To właśnie to rozwiązanie pomaga utrzymać całość w ryzach.
Ustalenie odpowiedniej temperatury
Kluczem jest stopniowe podgrzewanie. Korzystamy z lamp o krótkich falach, ponieważ szybko nagrzewają powierzchnię szkła. Nie tylko ogrzewają całe szkło, ale też mogą je szybko ochłodzić. Dzięki temu szkło trafia do strefy obróbki termicznej w stałej, przewidywalnej temperaturze. Koniec z „zimnymi punktami”. Każdy, kto musiał wyrzucić partię produktów z powodu takich problemów, wie, że właśnie one powodują nieprawidłowości w wyglądzie produktu lub sprawiają, że szkło nie jest wystarczająco mocne.
Utrzymanie stabilności farby
Jakość druku zależy od tempa odparowywania rozpuszczalnika. Tu właśnie przychodzi na pomoc regulacja mocy lamp infradrogowych. Musisz dostosować moc lamp oraz odległość ich umieszczenia, aby farba szybko wyschła, ale jednocześnie jej kolory pozostały nienaruszone.
Porada: użyj podgrzewania strefowego. Pozwala to na precyzyjną regulację temperatury w różnych miejscach na ścieżce rolki. To doskonałe rozwiązanie, gdy farba ma różną grubość.
Wady rozwiązania (bo zawsze są jakieś…)
Lampy o dużej mocy doskonale sprawdzają się przy szybkim procesie drukowania, ale wytwarzają dużo ciepła. Nie można ich po prostu podłączyć i zapomnieć o nich. Jeśli nie masz efektywnego systemu chłodzenia, łożyska rolków i przenośniki mogą ulec uszkodzeniu. Gdy rolki się przegrząją, mogą się zniekształcić. Wtedy ciśnienie będzie nierównomierne, a na drukach pojawią się smugi.
Utrzymuj dobrą przepustowość powietrza. To jedyny sposób, by sprzęt funkcjonował poprawnie, gdy szkło się nagrzewa.