Jak prawidłowo poddać szkło procesowi hartowania po wydruku na szybie metodą sitodruku
Jeśli kiedykolwiek pracowałeś z linią do obróbki szkła metodą sitodruku, wiesz, że to poważny problem. To jak ciągła walka – jeśli nagrzewasz szkło za wolno, atrament zaczyna się rozlewać lub rozmazywać. A jeśli nagrzewasz je zbyt intensywnie, szkło może ulec deformacji lub dojść do efektu szoku termicznego. To prawdziwy koszmar.
Wtedy właśnie przychodzą z pomocą tuby o krótkich falach podczerwieni (SWIR). Zamiast marnować czas na nagrzewanie powietrza wokół szkła, one przekazują dużą ilość energii bezpośrednio na powierzchnię szkła.
Sekret tkwi w szybkości.
Większość grzałek ogrzewa tylko powietrze wokół szkła, co jest stratą czasu. Tuby SWIR działają inaczej – oddają dużą ilość ciepła bezpośrednio na powierzchnię szkła. Używamy kwarcowych tub o dużej mocy, które w ciągu kilku sekund przygotowują powierzchnię szkła do dalszej obróbki.
Dzięki temu wzór wydrukowany na szybie utrzymuje się na jej powierzchni, zanim szkło osiągnie odpowiednią temperaturę hartowania. Efekt? Linie na powierzchni szkła pozostają ostre, a spoina między elementami szkła jest bardzo mocna.
Ale uważaj – to nie jest tak proste, jak się wydaje. Trzeba postępować ostrożnie. Jeśli odległość pomiędzy tubą a szkłem nie będzie odpowiednia, mogą pojawić się niepożądane efekty, np. dziwne wzory napięć na powierzchni szkła. Porada od eksperta: upewnij się, że wentylatory chłodzące są w stanie poradzić sobie z ciepłem wytwarzanym przez te tuby. W przeciwnym razie twoja elektronika może ulec uszkodzeniu.
Zastosowanie w praktyce
Dobrą wiadomością jest to, że te tuby można łatwo zainstalować w istniejących układach grzewczych. Używamy wzmacnianego kwarcu, ponieważ wiemy, że warunki w warsztacie są trudne – hałaśliwe, nierówne itp. Taki materiał jest odporny na takie warunki.
Dla osób, które obsługują te maszyny, oznacza to mniej produktów uszkodzonych i szybsze cykle produkcji. Można dostosować moc grzewcza do konkretnych wymagań. Praca z grubszym szkłem? Zwiększ moc grzewczą. Praca z delikatnym atramentem? Zmniejsz ją.
To sprawia, że cały proces staje się o wiele prostszy.