Het doorbreken van zeer dik glas is zeer belastend voor je apparatuur. Als je rechtstreeks in het koude glas snijdt, worden de snijwielen zwaar beschadigd. Ze slijten snel, waardoor er vervelende, scherpe randen ontstaan die het product beschadigen.
Wij hebben een betere manier gevonden: infraroodlampen met hoge doordringingskracht en precisie-aluminiumreflectoren.
Het probleem bij het verwarmen van dik glas is dat gewone warmte alleen op het oppervlak terechtkomt – het dringt niet echt door het materiaal heen. Om echt tot het binnenste van het glas te komen, heb je kortegolflengte-infraroodstraling nodig. Deze straling dringt diep into het glas en verwarmt precies de plek waar de snijwielen zich bevinden.
Hierdoor wordt het glas ‘soepeler’. In plaats van dat de snijwielen moeten vechten tegen de harde structuur van het glas, kunnen ze gemakkelijker door het glas heen snijden. Het proces verloopt daardoor veel soepeler.
Een infraroodlamp alleen is echter niet efficiënt genoeg. De lamp geeft warmte in alle richtingen af, waardoor je de helft van de energie verspilt. Daarom gebruiken we speciale aluminiumreflectoren. Zij vangen de verspilde warmte op en weerkaatsen deze terug naar het glas.
Hierdoor wordt de warmte gericht op de plek waar het nodig is – op de snijlijn – en niet op het frame van de machine.
Er is natuurlijk ook een nadeel: meer vermogen betekent meer warmte, wat op zijn beurt veel druk oplegt aan het koelsysteem. Je kunt de lampen niet zomaar op maximale sterkte zetten. Als de ventilatie niet goed genoeg is, kan het aluminiumframe beschadigen.
We hebben veel tijd besteed aan het vinden van het juiste evenwicht tussen de vermogenssterkte van de lamp en de brandpuntsafstand van de reflector. Als je dit evenwicht niet vindt, loop je het risico op thermische schade of dat het oppervlak beschadigt wordt. Maar wanneer je het wel goed doet, gaan je snijwielen drie keer langer mee.