실크스크린 처리와 글라스 세미닝을 올바르게 수행하는 방법
문제는, 실크스크린 처리와 글라스 세미닝이 서로 상충한다는 점입니다. 잉크를 제대로 결합시키고 유리에 스트레스가 가지 않도록 하려면 충분한 열이 필요하지만, 너무 과도한 열을 가하면 패턴이 손상되거나 유리가 변형될 수 있습니다. 따라서 이 둘 사이의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
패턴을 선명하게 유지하기
핵심은 정확한 양의 에너지를 유리에 전달하는 것입니다. 우리는 단파장 적외선 램프를 사용합니다. 이 램프는 유리를 빠르게 가열할 수 있으며, 그 결과 잉크가 과도하게 가열되는 것을 방지할 수 있습니다. 우리는 이 램프들을 작은 공간 안에 많은 열을 담을 수 있도록 설계했습니다. 그래야 빠르게 세미닝 온도에 도달할 수 있습니다. 만약 너무 오랫동안 가열하거나 너무 천천히 가열하면 잉크가 번지거나 색상이 흐려집니다. 이는 좋지 않은 결과입니다.
내부 구조
우리는 고순도 석영으로 된 외피를 사용하여 이러한 램프들을 만듭니다. 왜냐하면 석영은 급격한 가열과 냉각에도 균열이 생기지 않기 때문입니다. 또한, 컨베이어의 속도에 맞게 와트수와 전압을 조절합니다. 만약 유리관의 길이가 길다면, 램프의 끝부분이 열을 잘 전달할 수 있도록 전압을 높입니다. 그리고 멈춰 있는 시간을 최소화하기 위해 표준적인 산업용 커넥터를 사용합니다. 램프가 고장 나더라도 몇 분 안에 교체할 수 있으므로 전체 시스템을 다시 연결할 필요가 없습니다.
타협점
문제는, 고출력 램프는 속도 면에서는 훌륭하지만, 냉각 시스템에 상당한 부담을 준다는 것입니다. 램프를 최대한으로 작동시킨다고 해서 좋은 결과가 나오는 것은 아닙니다. 램프 주변의 공기가 너무 뜨거워지면, 필라멘트가 예상보다 빨리 손상될 수 있습니다. 결국, 램프의 파장과 잉크가 열을 흡수하는 방식을 잘 맞추는 것이 중요합니다. 그렇게 하면 튼튼한 유리와 선명한 패턴을 얻을 수 있습니다. 그게 전부입니다.