Tanur on Soft Glow Infrared Heating

Elemen pemanas untuk tungku batch

Mon, 13 Jul 2026 11:01:50 +0800

Mengapa Lampu IR Anda Mungkin Merusak Kualitas Kaca Anda

Jika Anda pernah menangani proses pemanasan kaca secara massal, Anda pasti tahu betapa menyebalkannya masalah “perbedaan suhu antar batch”. Itu merupakan mimpi buruk bagi para insinyur. Satu batch kaca diproses dengan baik, tetapi batch berikutnya malah bermasalah—ada tegangan internal, distorsi optik yang aneh, dan sebagainya.

Kebanyakan insinyur mulai mencari solusi dengan memeriksa timer atau insulasi oven. Namun, biasanya masalahnya terletak pada lampu IR itu sendiri: lampu tersebut tidak menghasilkan panas yang sama di setiap bagian.

Pelat reflektor emas untuk tungku

Sat, 11 Jul 2026 10:16:30 +0800

Memanaskan Kaca Berlapis Low-E dengan Benar pada Media Berukuran Besar
Jika Anda mencoba memanaskan kaca berlapis Low-E yang berukuran besar, Anda pasti tahu betapa sulitnya proses tersebut. Panas perlu disebar secara merata di seluruh permukaan kaca. Namun, ketika panjang kaca melebihi 3 meter, segalanya menjadi lebih rumit. Anda harus menghadapi masalah seperti penurunan suhu akibat beban panas dan pemborosan energi.

Kami telah menemukan cara untuk mengatasi hal ini, yaitu dengan menggunakan emitter inframerah berbentuk tabung panjang yang dikombinasikan dengan pelindung berbahan emas yang memiliki kemampuan reflektivitas tinggi.

Pemanas untuk tungku annealing botol

Sat, 27 Jun 2026 06:08:23 +0800

Di jalur pembungkusan, oven pengelasan merupakan tempat di mana tegangan termal secara perlahan merusak kualitas produk yang dihasilkan. Jika pola suhu tidak terkontrol dengan baik, maka akan muncul retakan mikro, kekuatan bahan yang tidak seragam, serta produk yang seharusnya bisa dikirim tetapi gagal diproses. Kami merancang pemanas untuk oven ini agar medan termalnya tetap stabil dan konsisten, dari shift ke shift berikutnya.

Apa yang penting secara teknis? Kami menggunakan elemen inframerah gelombang menengah dalam tabung kuarsa, karena elemen-elemen ini responsif dan memberikan emisi suhu yang dapat diprediksi selama rentang transisi termal. Hal ini memungkinkan kontrol suhu yang akurat—±3°C di sepanjang jalur produksi—tanpa adanya daerah yang terlalu panas atau terlalu dingin.