इन्सुलेटिंग ग्लास लाइन पर, दूसरा सील वह स्थान है जहां लाइन स्पीड जोखिम से मिलती है। सिलिकॉन को जल्दी गर्मी की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि वह गर्मी समान नहीं है, तो आप अनक्यूरड बीड्स, थर्मल तनाव और फिर से काम करने के लिए ढेर में समाप्त हो जाते हैं। हमने अपने इन्फ्रारेड क्यूरिंग मॉड्यूल को वास्तविक उत्पादन में उस व्यापार-ऑफ को संभालने के लिए बनाया, न कि सिद्धांत में।
क्या महत्वपूर्ण है अंदर हम संकीर्ण-तरंग इन्फ्रारेड उत्सर्जकों को एक केंद्रित, लाइन-ऑफ-साइट सेटअप में चलाते हैं। ऊर्जा सीधे सिलिकॉन पर गिरती है, बिना पूरे फ्रेम को गर्म प्लेट में बदलने के। यह आपको एक नियंत्रित थर्मल प्रोफ़ाइल देता है जो सामान्य सिलिकॉन क्यूर विंडोज के अंदर रहती है, अक्सर कुछ सेकंड में आवश्यक सतह तापमान तक पहुंचती है, मिनटों में नहीं। आउटपुट लाइन स्पीड के साथ चलता है, और बीम पैटर्न को सील पथ को समान रूप से कवर करने के लिए आकार दिया गया है—कोई गर्म स्थान नहीं जो उभरे या त्वचा पर हो जाए जबकि कोर नरम रहता है। यूनिट सामान्य IG सीलिंग स्टेशनों में सीधे गिर जाती है, जिसमें मानक माउंटिंग और वायरिंग होती है जो परिवर्तन को एक घंटे के भीतर रखती है। यह लाइन के चलने के तरीके के अनुसार क्यों फिट बैठता है IG लाइनें टैक्ट समय पर निर्भर करती हैं। इन्फ्रारेड सिलिकॉन को जल्दी क्यूर तापमान पर लाता है, इसलिए दूसरा सील बाधा नहीं बनता। क्योंकि गर्मी सीधे वहां जाती है जहां इसकी आवश्यकता होती है, आसपास का क्षेत्र ठंडा रहता है। इससे अवांछित संवहन में कमी आती है और संयंत्र HVAC पर लोड को आसान बनाता है। लाभ के रूप में आप कम तापमान-संबंधित दोष, उच्च पहले-पास उपज, और डाइसिंग के बाद आसंजन विफलताओं से कम स्क्रैप देखेंगे। ऊर्जा उपयोग भी घटता है, क्योंकि उत्सर्जक केवल तब खींचते हैं जब सील मौजूद होती है और सेट पॉइंट पर होती है—पूर्ण-कमरे के ओवन की तरह लगातार जलने के बिना। यहां व्यावहारिक विवरण हैं इन्फ्रारेड क्यूरिंग लाइन-ऑफ-साइट है, इसलिए फिक्स्चर ज्योमेट्री महत्वपूर्ण है। स्पेसर के किनारे छायाएं डाल सकते हैं और असमान हीटिंग पैदा कर सकते हैं जब तक कि उत्सर्जक लेआउट और रिफ्लेक्टर्स सील पथ से मेल नहीं खाते। अपने बीड प्रोफाइल और सिलिकॉन फॉर्मूलेशन के लिए दूरी, पावर और स्पीड को समायोजित करने के लिए एक छोटी सी कमीशनिंग रन की योजना बनाएं। और उत्सर्जक खिड़की को साफ रखें। धूल और ओवरस्प्रे ऊर्जा को बिखेरते हैं और प्रोफाइल को ड्रिफ्ट करते हैं। एक त्वरित साप्ताहिक निरीक्षण प्रक्रिया को स्थिर रखता है और लाइन को चलाता है।