Arrêtez de simplement remplacer les lampes : commencez plutôt à réparer votre ligne de traitement du verre.
Acheter une nouvelle lampe de préchauffage est facile. N’importe qui peut commander un tel produit et l’installer lui-même. Mais faire en sorte que votre ligne de traitement fonctionne parfaitement ? C’est une toute autre histoire.
Nous ne vous envoyons pas simplement une boîte de tubes en espérant que tout se passera bien. Nous voulons savoir comment la densité thermique correspond à l’épaisseur du verre, ainsi que quelle est la vitesse de déplacement du convoyeur. Car si ces éléments ne sont pas en phase, vous ne faites que supposer.
Le vrai secret derrière la chaleur
Il est indispensable que le verre atteigne son point de ramollissement de manière uniforme et régulière. Si vous utilisez des lampes à quartz à haute puissance, vous devez faire face à une quantité énorme d’énergie.
En réalité, une lampe de 2 kW ne se contente pas de chauffer le verre : elle exerce également une forte pression sur les barres électriques et les supports. Si nous constatons que la tension ou le courant augmentent, cela signifie généralement que vous surestimez la puissance nécessaire pour chauffer le verre. C’est là le moyen le plus rapide de détruire les lampes et de gaspiller de l’argent.
Tout dépend des détails
La plupart des gens utilisent des enveloppes en quartz, mais c’est le revêtement qui compte vraiment. Le quartz transparent est idéal lorsque l’on a besoin d’une grande puissance pour chauffer rapidement le verre. Mais parfois, la surface devient trop chaude avant même que le noyau ne se réchauffe. C’est là que les tubes revêtus entrent en jeu : ils permettent d’équilibrer le spectre de chaleur.
Et n’oubliez pas les connecteurs. Le choix entre des connecteurs R7 ou Sk15 dépend du niveau de vibration de votre machine. Si un connecteur n’est pas correctement fixé, des points chauds peuvent apparaître. Et ces points chauds peuvent endommager les boîtiers. C’est aussi simple que ça.
L’équilibre est essentiel
Il est tentant d’augmenter la puissance pour accélérer le processus de traitement. Mais il y a des limites. Faire passer 400 V à travers un tube à haute densité est risqué. Si le verre n’est pas correctement positionné, cela peut provoquer des chocs thermiques. De plus, votre système de refroidissement doit être capable de gérer la chaleur supplémentaire générée dans la chambre de traitement. Sinon, tout le système sera affecté.
C’est pourquoi nous préférons venir dans votre atelier pour voir pessonellement comment fonctionne votre équipement. Un tableau des spécifications n’est qu’un document ; il ne montre pas où se produisent les fuites thermiques. Nous préférons mesurer la température réelle de la surface du verre et la comparer à celle que devrait atteindre la lampe. C’est ainsi que vous pouvez éviter de gaspiller de l’électricité et atteindre vos objectifs.