در خط شیشه چندجداره، مهر و موم دوم نقطهای است که سرعت خط با ریسک مواجه میشود. سیلیکون به گرما نیاز دارد که سریع تأمین شود، اما اگر این گرما یکنواخت نباشد، در نهایت با مهرههای ناپخته، تنش حرارتی و حجم زیادی از دوبارهکاری روبرو میشوید. ما ماژولهای پخت مادون قرمز خود را طوری طراحی کردیم که این تعادل را در تولید واقعی، نه صرفاً در نظریه، مدیریت کنند.
موارد مهم در عملکرد داخلی
ما از تابشکنندههای مادون قرمز کوتاهموج در چیدمان متمرکز و در میدان دید مستقیم استفاده میکنیم. انرژی مستقیما به سیلیکون میتابد، بدون آنکه کل قاب مثل یک صفحه داغ گرم شود. این روش پروفایل حرارتی کنترلشدهای ایجاد میکند که در محدوده معمول دمای پخت سیلیکون باقی میماند و اغلب دمای سطح مورد نیاز را در عرض ثانیهها به جای دقیقهها میرساند. توان خروجی با سرعت خط هماهنگ است و الگوی پرتو طوری شکل داده شده که مسیر مهر و موم را به طور یکنواخت پوشش دهد—بدون نقاط داغی که حبابدار یا با پوست شدن سطح همراه باشند در حالی که هسته نرم باقی میماند. واحد مستقیما در ایستگاههای مهر و موم IG متداول نصب میشود، با بستها و سیمکشی استاندارد که زمان تعویض را زیر یک ساعت نگه میدارد.
دلیل تطابق با روش کار خط تولید
خطوط IG بر مبنای زمان تاکت کار میکنند. مادون قرمز دمای پخت سیلیکون را به سرعت میرساند تا مهر و موم دوم تبدیل به گلوگاه نشود. چون گرما دقیقاً به محل مورد نیاز میرسد، نواحی اطراف خنکتر میمانند. این موضوع باعث کاهش جریانهای همرفت ناخواسته و کاهش بار سیستم تهویه مطبوع کارخانه میشود.
نتیجه به صورت کاهش نقصهای مرتبط با دما، افزایش بازدهی اولین بار و کاهش ضایعات ناشی از شکست چسبندگی بعد از برش دیده میشود. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد، زیرا تابشکنندهها تنها وقتی مهر و موم در محل است و دما به نقطه تنظیم رسیده، فعال میشوند—برخلاف پخت مداوم مثل کورههای اتاق کامل.
جزئیات کاربردی
پخت مادون قرمز خط دید مستقیم است، بنابراین هندسه فیکسچر اهمیت دارد. لبههای اسپسر ممکن است سایه ایجاد کنند و حرارت غیر یکنواخت پدید آورند مگر آنکه آرایش تابشکننده و آینهها متناسب با مسیر مهر و موم تنظیم شده باشند. اجرای کوتاه راهاندازی لازم است تا فاصله، توان و سرعت متناسب با پروفیل مهره و فرمولاسیون سیلیکون تنظیم شود.
و پنجره تابشکننده را تمیز نگه دارید. گرد و غبار و اسپری بیش از حد انرژی را پراکنده کرده و پروفایل را تغییر میدهند. بازدید هفتگی سریع، فرایند را پایدار و خط تولید را در حرکت نگه میدارد.