Detén las interrupciones en la producción: lámparas infrarrojas personalizadas que realmente funcionan
No hay nada peor que que una línea de producción se detenga debido a que algún componente esencial está “sin stock”. Uno se queda frente a una máquina inactiva, perdiendo dinero minuto a minuto, mientras espera por un envío que parece estar a tres meses de distancia.
Lo entendemos. Por eso no nos limitamos a esperar. Nos especializamos en fabricar lámparas infrarrojas personalizadas en 7 días. Sin burocracia, simplemente un reemplazo que permite que la máquina vuelva a funcionar de inmediato.
Ajustando la temperatura adecuada
Cuando hablamos de estas lámparas, lo importante son la potencia, el voltaje y la longitud del tubo. Pero no se trata solo de coincidir con los valores indicados en las especificaciones técnicas.
Si utilizas un tubo de cuarzo de onda corta para generar alta temperatura, el voltaje debe ser preciso. Si hay un pequeño error, el filamento se quemará rápidamente.
Un consejo útil: si decides aumentar la potencia para obtener más calor en el mismo espacio, debes vigilar bien las turbinas de enfriamiento. No quieres que la carcasa de la lámpara se deforme debido a las altas temperaturas.
Material utilizado
Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar grandes cambios de temperatura sin agrietarse.
Dependiendo de lo que quieras calentar, puedes elegir entre tubos transparentes o recubiertos. Los tubos recubiertos son ideales, ya que dirigen el calor exactamente donde es necesario, evitando así el desperdicio de energía al calentar el aire circundante.
Luego está la conexión eléctrica. Aquí es donde la mayoría de las lámparas fallan. Ya sea que necesites una conexión estándar R7s o SK15, o algo completamente personalizado, podemos adaptar los conectores para que se adapten perfectamente a tu sistema. Cuando la lámpara se coloca correctamente en su socket, no tienes que preocuparte por arcos eléctricos o desplazamiento del tubo.
Diseñadas para trabajar bajo condiciones extremas
Si trabajas en procesos como el soplado de PET o la formación de vidrio, sabes que estas lámparas deben resistir condiciones muy severas.
Dado que nosotros mismos nos encargamos de su fabricación, podemos ajustar la forma en que se enrolla el filamento y la cantidad de gas utilizado, para lograr exactamente la temperatura deseada.
Lo mejor: no necesitas desmontar tu máquina ni cambiar sus conexiones eléctricas. Simplemente conéctala, enciéndela y vuelve a trabajar.