
Der Kampf zwischen lebhaften Drucken und stabilem Glas
Wer schon einmal mit der Glasbedruckung zu tun hatte, kennt das Problem. Man muss ständig damit kämpfen, dass die Tinte richtig aushärtet – und gleichzeitig muss das Glas für den Glasherd bereit gemacht werden.
Es handelt sich dabei um ein empfindliches Gleichgewicht: Wenn die Temperatur zu hoch ist, verfärbt sich die Tinte oder verbrennt – das Resultat ist ein hässlicher Look. Wenn die Temperatur hingegen zu niedrig ist, kann der thermische Schock im Ofen dazu führen, dass das Glas reißt oder es zu Spannungsbereichen kommt, die später Probleme verursachen können.
Um diesem Kampf entgegenzuwirken, nutzen wir Infrarot-Heizungen direkt an den Rollen. Das sorgt dafür, dass alles zusammenhält.
Die richtige Temperatur finden
Der Schlüssel liegt in der schrittweisen Erhöhung der Temperatur. Wir verwenden Kurzwellen-Infrarotlampen – sie erreichen die Oberfläche schnell. Dadurch wird das gesamte Glas nicht übermäßig erhitzt. Indem man diese Lampen um die Rollen angeordnet, erreicht das Glas eine konstante, vorhersehbare Temperatur. Keine „kalten Stellen“ mehr. Wer schon einmal mit fehlerhaften Produkten zu tun hatte, weiß: Kalte Stellen sind genau das, was zu optischen Verzerrungen oder zu Glasstücken führt, die nicht stark genug sind.
Die Tinte stabil halten
Die Qualität der Drucke hängt davon ab, wie schnell die Tinte verdunstet. Dafür muss man die Leistung sowie den Abstand der Infrarotlampen genau einstellen. Man möchte, dass die Tinte fest wird – damit sie während des Transportvorgangs nicht verschmiert – aber man möchte auch nicht, dass die Farben verfärben.
Tipp: Nutzen Sie zonales Heizen. Dadurch kann man die Temperatur an verschiedenen Stellen entlang der Rolle regulieren. Das ist besonders nützlich, wenn die Dicke der Tinte unterschiedlich ist.
Die Herausforderungen
Intensive Infrarotlampen helfen zwar dabei, den Produktionsprozess zu beschleunigen – doch sie erzeugen viel Wärme. Man kann sie nicht einfach anschließen und vergessen.
Fehlt ein effektives Kühlungssystem, werden die Rollenlager und Transportbänder Schaden nehmen. Wenn die Rollen zu heiß werden, können sie verzerrt werden. Dadurch entstehen ungleiche Druckverhältnisse – und man sieht Streifen auf den Drucken.
Achten Sie daher auf eine gute Belüftung. Das ist die einzige Möglichkeit, die Maschinen bei der Hitze in Betrieb zu halten.