সিল্ক-স্ক্রিনিং-এর পর গ্লাসকে সঠিকভাবে টেম্পারিং করা
যদি আপনি কখনও সিল্ক-স্ক্রিনিং পদ্ধতিতে গ্লাস টেম্পারিং করে থাকেন, তাহলে আপনি এর ঝামেলাগুলো জানেন। এটা যেন এক ধরনের চিরস্থায়ী সংগ্রাম। যদি গ্লাসকে ধীরে গরম করা হয়, তাহলে ইঙ্কগুলো মিশে যায় বা অস্পষ্ট হয়ে যায়। আবার, যদি খুব জোরে গরম করা হয়, তাহলে গ্লাসটি বিকৃত হয়ে যায় বা থার্মাল শক দেখা দেয়। এটা সত্যিই একটি দুঃস্বপ্ন।
এখানেই শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (SWIR) টিউবগুলো কাজে আসে। এগুলো অতিরিক্ত পরিশ্রম ছাড়াই উচ্চ-তীব্রতার শক্তি সরাসরি গ্লাসের মধ্যে পাঠায়।
গোপন রহস্যটি হলো গতি।
বেশিরভাগ হিটারগুলো গ্লাসের চারপাশের বাতাসকে গরম করে; এটা সময়ের অপচয়। কিন্তু SWIR টিউবগুলো সরাসরি গ্লাসকে গরম করে। আমরা উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করি; এগুলো কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই গ্লাসের পৃষ্ঠে প্রচুর তাপ সরবরাহ করে।
যেহেতু এগুলো খুব দ্রুত গরম করে, তাই গ্লাসটি তার ক্রিটিক্যাল টেম্পারিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগেই সিল্ক-স্ক্রিনিং করা নকশাগুলো স্থায়ীভাবে ধরে থাকে। ফলে গ্লাসের রেখাগুলো স্পষ্ট থাকে, এবং গ্লাসটি অত্যন্ত মজবুত হয়।
কিন্তু মনে রাখবেন, এটা শুধুমাত্র “প্লাগ অ্যান্ড প্লে” ধরনের ব্যাপার নয়। এর জন্য আপনাকে সাবধান থাকতে হবে।
যেহেতু এই টিউবগুলো খুব বেশি তাপ উৎপন্ন করে, তাই যদি ল্যাম্পগুলোর মধ্যকার দূরত্ব ঠিক না থাকে, তাহলে গ্লাসে গরম জায়গা তৈরি হতে পারে। আর যদি টিউব ও গ্লাসের মধ্যকার দূরত্ব ঠিক না থাকে, তাহলে গ্লাসে অদ্ভুত ধরনের দাগ দেখা দেয়। আর একটি গুরুত্বপূর্ণ টিপ: নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার কুলিং ফ্যানগুলো এই তাপ সামলাতে সক্ষম। যদি তারা সামলাতে না পারে, তাহলে আপনার ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
বাস্তব কাজে ব্যবহার
ভালো খবর হলো, এই টিউবগুলো আপনার বিদ্যমান হিটিং সিস্টেমে সহজেই ব্যবহার করা যায়। আমরা রিইনফোর্সড কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; কারণ আমরা জানি যে কারখানার পরিবেশ খুবই অস্থিতিশীল। এগুলো এই অবস্থার মধ্যেও কাজ করতে পারে।
যারা এই মেশিনগুলো চালান, তাদের জন্য এর ফলে রিজেক্টেড পণ্যের পরিমাণ কমে যায়, আর কাজ দ্রুত সম্পন্ন হয়। আপনি কাজের ধরণ অনুযায়ী পাওয়ার সেট করতে পারেন। যদি গ্লাসটি পুরু হয়, তাহলে ওয়াটেজ বাড়ান। আর যদি ইঙ্কটি খুব সংবেদনশীল হয়, তাহলে ওয়াটেজ কমান।
এতে পুরো প্রক্রিয়াটি অনেক সহজ হয়ে যায়।