كيفية منع تشقق الزجاج: نظرة عملية على استخدام الأشعة تحت الحمراء في عملية التلدين
إذا سبق لك أن رأيت وعاءً زجاجيًا ينكسر أثناء عملية التصنيع، فأنت تعرف ذلك الشعور المؤلم. يحدث ذلك عادة بسبب التغير المفاجئ في درجة الحرارة. عندما يتعرض الزجاج البارد لحرارة شديدة، يصاب بالذعر وينكسر.
نحن نتعامل مع هذه المشكلة باستخدام عناصر تسخين بأشعة تحت حمراء قصيرة الموجة، والتي يمكن التحكم في قوتها بسهولة.
السر يكمن في التدرج في زيادة الحرارة
لا يمكنك ببساطة تشغيل الجهاز بأقصى قوة؛ فهذا سيؤدي إلى كارثة. يجب أن تزيد الحرارة تدريجيًا.
تستخدم عناصر التسخين لدينا نظام التحكم بالثايريستور، وهو في الأساس طريقة متقدمة للتحكم في درجة الحرارة في الوقت الفعلي. بدلاً من تسخين السطح الخارجي للزجاج، نقوم بتعديل الجهد حتى يتمدد الزجاج بشكل متساوٍ. إنها طريقة أكثر رقة.
ما الذي يحدث في الواقع؟
نستخدم أنابيب كوارتز مملوءة بالهالوجين. فهي توفر طاقة كبيرة في مساحة صغيرة جدًا.
السر الحقيقي يكمن في الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. على عكس الحرارة طويلة الموجة التي تظل على السطح، فإن الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة تخترق الزجاج بعمق. وهذا يعني أن جوهر الزجاج يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة دون أن يتضرر السطح الخارجي.
نصيحة مهمة:
يجب أن تكون حذرًا مع أنابيب الكوارتز. فهي قادرة على تحمل حرارة عالية جدًا، لكنها لا تتحمل الصدمات الفيزيائية. كما يجب أن تحرص على عدم ترك بصمات الأصابع الدهنية على الأنابيب، لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف الأنابيب.
فقط حافظ على الأنابيب نظيفة. إذا لاحظت أن أحد الأنابيب يعمل بشكل غير طبيعي، قم بتغييره فورًا. وإلا، ستواجه مشاكل في التسخين، وستضطر إلى رمي كميات كبيرة من الزجاج المتضرر.